ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಾವು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು?
ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ
ಬೋಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ "ತ್ವರಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳ ಚಾಲನಾ ಮೋಟರ್ನ ಎನ್ವಿಹೆಚ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಒಂದೇ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯವು 4-8 ನಿಮಿಷಗಳು, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವುದು
ಕಡಿಮೆ ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ
7-25 ದಿನಗಳ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಏಕ-ಗ್ರೂವ್ ಪಂಚ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೇಖೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು.

ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಸಾಲು ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಕುಶಲ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಮಾದರಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಗತಿಪರತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಪ್ರಗತಿಪರ ಸಾಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರಗತಿಪರತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪರಿಣಾಮ. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಬಹಳ ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪು ಕಾಂತೀಯ ಕೋನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಏಕ-ಶಾಟ್ ಸ್ವಯಂ-ಪ್ರಚೋದಕ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇನ್ ರಿವೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಕಲ್ನಿಂದ ಸಿಂಗಲ್ ಶಾಟ್

ರಿವೆಟ್ನ ಸಮತಲ
