ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಾವು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು?
ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆ
ಬಾಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ "ತ್ವರಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳ ಚಾಲನಾ ಮೋಟರ್ನ ಎನ್ವಿಹೆಚ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಒಂದೇ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ 4- 8 ನಿಮಿಷ, ಇದು ವೇಗದ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವುದು
ಕಡಿಮೆ ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ
ಸಿಂಗಲ್-ಗ್ರೂವ್ ಪಂಚ್, ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್, ಲೀನಿಯರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು 7-25 ದಿನಗಳ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಸಾಲು ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಕುಶಲ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಮಾದರಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಗತಿಪರ ಸಾಯದೆ ಪ್ರಗತಿಪರ ಸಾಯುವಂತೆಯೇ ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವೇಗದ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪರಿಣಾಮ. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಾಧ್ಯತೆ ಬದಲಾವಣೆ ತುಂಬಾ ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ತಪ್ಪು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆಂಗಲ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸಿಂಗಲ್-ಶಾಟ್ ಸೆಲ್ಫ್-ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇನ್ ರಿವೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.